Прежде чем приступить к возведению стен, стоит хорошо подумать, какой материал лучше подойдет для строительства. Ведь необходимо учесть ряд важных факторов, влияющие на долговечность дома, надежность, экономичность при возведении и эксплуатации, а также комфортное проживание.
Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков стоит начать с различий в технологии их производства.
Технология производства.
Газобетон состоит из цемента, песка, извести и воды. Для производства используются только натуральные природные компоненты. Готовая смесь после первичного отвердевания нарезается высокоточным оборудованием на блоки и набирает прочность под воздействием автоклавной обработки. (горячего пара и высокого давления). Технологический цикл производства автоклавного газобетона предусматривает проведение сложных операций, невозможных без современного дорогостоящего оборудования. Поэтому газобетон производится на современных заводах, оборудованные резательными линиями лучших мировых европейских производителей. Все линии отвечают высоким мировым стандартам и обеспечивают производство продукции высокого качества.
Керамзитобетон изготавливается из керамзита, песка, цемента и добавок. Керамзит – продукт обжига легкоплавкой глины, представляющий собой пустотелые гранулы из обожженной глины. Вопрос экологичности керамзита остается за качеством использованной глины. В процессе изготовления гранулы керамзита склеиваются между собой, образуя прочный и сравнительно легкий материал.
Технология изготовления керамзитобетона предельно проста. Простота производства приводит к появлению на рынке большого количества материала, сделанного кустарным способом. Зачастую керамзитобетон, произведенный на мелких предприятиях, изготовляется с нарушением технологии, поэтому о соответствии материала государственным нормативам говорить не приходится. Не исключено, что эксплуатационные характеристики керамзитобетона существенно отклонятся от предусмотренных ГОСТом и будут значительно различаться от партии к партии. Значительное отклонение от заявленного размера - обычная практика. Нередко попадаются блоки клиновидной формы.
Плотность, вес.
Керамзитобетон относится к группе легких бетонов, хотя обладает более значительным объемным весом, в 1,5-2 раза превышающим объемный вес газобетона. Плотность керамзитобетона, применяемого в малоэтажном строительстве – 800-1200 кг/м³. Большой вес влечет за собой повышение фактической стоимости материала из-за увеличенных расходов на транспортировку. Еще одно следствие большого веса материала – увеличение нагрузки на фундамент.
Газобетон имеет среднюю плотность, используемого в малоэтажном строительстве – 400-500 кг/м³. Для работы с ними не нужны специальные подъемные механизмы. Легкий вес блока сокращает расходы на проведение строительных работ.
Теплопроводность, толщина стены.
Керамзитобетон. Расчетная теплопроводность кладки – от 0,24 до 0,58 Вт/м°С. При производстве керамзитобетона используют различные фракции: от 5 до 40 мм. Готовые блоки могут быть монолитными или пустотелыми. Все это обуславливает значительный разброс эксплуатационных характеристик.
Толщина однослойных стен из керамзитобетона, необходимая для создания оптимального теплового режима в условиях средней полосы России около 1 м. На практике стены такой толщины не строят. Для того чтобы компенсировать теплопотери, проводят комплекс работ по утеплению здания.
Коэффициент теплоповодности у керамзитобетона выше, чем у газобетона. Это влечет за собой не только повышение расходов на обогрев дома, но и снижение уровня комфорта жильцов. Керамзитобетонные стены на ощупь холодные, а здание прогревается дольше.
Из-за малого размера блоков и большой толщины швов в керамзитобетонной кладке неизбежно появляется множество «мостиков холода». Возведение керамзитобетонных домов без дополнительного утепления невозможно как из-за значительной толщины швов, так и из-за недостаточно хороших теплоизоляционных свойств керамзитобетона. Керамзитобетонные блоки, вне зависимости от способа производства, не отличаются точностью размеров. К тому же, на поверхности блоков есть наплывы, раковины и сколы. Значительные отклонения конфигурации делают невозможным применение тонкошовной кладки.
Газобетон. Газобетонные блоки обладают практически идеальной конфигурацией (допустимое отклонение по высоте не превышает 1 мм). Это дает возможность использовать технологию тонкошовной кладки.
Тонкие швы сокращают не только строительные затраты, но и расходы на поддержание оптимального теплового режима в доме. Тонкошовная кладка предотвращает появление «мостиков холода», уменьшает расходы на отопление, обеспечивает отсутствие перепадов температуры стен. Поскольку на стенах нет холодных участков, на газобетоне не появляются участки сырости и плесени.
Стены из газобетона, возведенные по технологии тонкошовной кладки, не нуждаются в утеплении благодаря высокой теплоемкости материала и минимальному расстоянию между блоками. Это снижает стоимость строительства, поскольку отпадает необходимость в приобретении теплоизоляционных материалов и проведении работ по теплоизоляции здания.
Прочность.
Газобетон. Прочность на сжатие — важнейший показатель, определяющий механические свойства газобетона. Она зависит от качества макро- и микроструктуры материала, что в свою очередь определяется технологическими параметрами смеси с добавлением микросфер и особенностями технологического процесса. На сегодняшний день газобетонные блоки выпускаются поклассу прочности на сжатие В2,5 - В5.
Керамзитобетон. Марка керамзитобетона от М35 до 75, что соответствует классу прочности на сжатие В2,5 - В5 и является достаточной для малоэтажного строительства.
Долговечность.
Керамзитобетон – долговечный материал, с морозостойкостью 25-50 циклов. Данные верны для керамзитобетонных блоков, изготавливаемых на крупных предприятиях, контролирующих состав смеси и технологический цикл производства. Какой будет морозостойкость материала, произведенного в кустарных условиях, предсказать невозможно. Дома из качественных керамзитобетонных блоков могут простоять даже 100 лет без признаков разрушения. К сожалению, на практике срок жизни дома уменьшается из-за несоответствия расчетного и фактического качества керамзитобетонных блоков. Керамзитобетон легко набирает, но плохо отдает воду, поэтому не желательно оставлять керамзитобетонную кладку незащищенной от морозов и влаги – это может привести к ее разрушению.
Газобетон долговечен (не менее 150 лет). Автоклавная обработка увеличивает прочность материала. Технология производства обеспечивает равномерность распределения пор. Блоки однородны, поэтому внешние воздействия не могут повлечь за собой разрушение слабых участков – таких участков в газобетоне просто нет. Кроме того, материал практически не подвержен усадке, что является дополнительной гарантией от появления микротрещин и очагов локального разрушения газобетона. Первые дома из газобетона были построены более 80 лет назад. Материал до сих пор полностью сохраняет свою структуру и не выказывает никаких признаков разрушения.
Стоимость, строительство.
Керамзитобетон сложно обрабатывать. Для резки керамзитобетона используют электропилы. Нередко во время обработки на поверхности блоков образуются сколы.
Стоимость керамзитобетонных блоков равна или несколько превышает стоимость блоков из газобетона. Из-за возрастания фактической цены материала с учетом расходов на перевозку и разгрузку и необходимости в большом количестве керамзитобетона стоимость квадратного метра керамзитобетонной стены (без учета теплоизоляции и трудозатрат) почти вдвое превышает стоимость квадратного метра стены из газобетона.
Керамзитобетонные блоки чуть крупнее обычных кирпичей, но значительно мельче блоков из газобетона. Небольшой размер блоков и значительная толщина стен увеличивают количество операций и стоимость кладочных работ.
Расходы на строительство возрастают еще больше в связи с необходимостью приобретения теплоизоляционных материалов и проведения работ по теплоизоляции здания.
Газобетон. Газобетон гораздо легче, чем керамзитобетон, поддается обработке. Его можно пилить, строгать, сверлить и фрезеровать обычным инструментом. Использование специализированного инструмента для газобетона еще больше упрощает обработку, минимизирует временные и денежные затраты на проведение строительных работ.
Точность геометрических размеров обеспечивает экономию на кладочных и штукатурных растворах.
Разнообразие газобетонной продукции позволяет класть дома из газобетона с максимальным удобством, не отвлекаясь на подбор подходящих материалов и не расходуя время на поиск и деньги на доставку дополнительных элементов.
Подведем итоги.
Строительство из керамзитобетонных блоков:
- Часто изготавливается с нарушением технологий
- Эксплуатационные характеристики могут иметь существенные отклонения от предусмотренных ГОСТом.
- Значительное отклонение от заявленного размера
- Большой вес керамзитобетонных блоков влечет за собой увеличение нагрузки на фундамент и повышение фактической стоимости материала из-за расходов на транспортировку.
- Требуют дополнительных затрат на утепление, а также на отделку
- Керамзитобетон легко набирает, но плохо отдает воду, поэтому не желательно оставлять керамзитобетонную кладку незащищенной от морозов и влаги – это может привести к ее разрушению.
Строительство из газобетонных блоков:
- легкий вес блока позволяет выбрать более экономичный тип фундамента
- благодаря достаточной прочности, материал обеспечивает высокую надежность крепежей
- низкая теплопроводность газобетонных блоков позволяет возводить стены с минимальной толщиной и без дополнительного утепления
- точность геометрических размеров обеспечивает экономию на кладочных и штукатурных растворах
- высокая морозостойкость
- простота обработки, при которой, не нужен дорогой специализированный инструмент
- быстрый и легкий монтаж, который позволяет сократить сроки строительства
Стены из газобетона – идеальный выбор для строительства дома. Материал обладает не только более высокой эксплуатационной надежностью, лучшим сочетание характеристик, но и меньшими затратами в процессе всего цикла строительства.
