Данное сравнение верно для любых типов блоков, предлагаемых компанией Bonolit.
Используемые ингредиенты
Газоблоки Bonolit. При изготовлении продукции Bonolit применяется экологически чистое сырье. Одним из основных компонентов здесь выступает известь, изготавливаемая при соблюдении европейской технологии с помощью современного специализированного оборудования. Как следствие, получаемый газобетон характеризуется неизменно высоким качеством.
Пеноблоки. В случае пенобетона многими производителями нередко практикуется использование пенообразователей из всякого рода отходов. Список последних является достаточно широким, будучи представленным такими материалами, как сульфитный и подмыльный щелок, соапсток, дубильные экстракты и др. Все эти продукты не только обладают ограниченным сроком хранения, но и имеют значительно колеблющиеся свойства. Сложность технологии производства и отсутствие постоянства в составе сырья предопределяют получение пенообразователей с варьирующимся содержанием основного продукта. Как следствие, технические характеристики готовой продукции оказываются далеки от постоянства.
Специфика производства
Основным этапом изготовления газобетона Bonolit выступает автоклавирование. Пропаривание в автоклавах придает материалу необходимую прочность и надежность. Соответствующая обработка осуществляется в условиях 12 атмосфер давления и 190 °С рабочей температуры. Время завершения всего цикла составляет 12 часов. Одним из ключевых эффектов автоклавирования является наделение готовых газобетонных блоков высокой несущей способностью. Процесс производства пенобетона не предполагает автоклавную обработку паром. Тем самым обуславливается наличие у материала ряда определенных недостатков. Так, принимая решение купить пеноблоки, следует учитывать, что они способны деформироваться. Подобный процесс, называемый усадкой, может приводить к развитию самых разных негативных последствий: от появления трещин до полного обрушения стен.
Сравнение показателей влажности
Эксплуатационная влажность продукции составляет:
- в условиях относительной влажности на уровне 75 % – не более 4 % (для блоков Bonolit) и в пределах 8–10 % и 12–15 % (для пенобетона на песке и на золе соответственно);
- в условиях относительной влажности на уровне 97 % – не более 5 % (для газобетона Bonolit) и в пределах 12–15 % и 18–22 % (для пеноблоков на песке и на золе соответственно).
Способ упаковки
Продукция Bonolit поставляется в stretch-hood пленке. Подобная упаковка обеспечивает достаточную защиту изделий от воздействия пыли, грязи и атмосферных осадков. Пенобетон обычно не упаковывается перед отправкой на строительный объект.
Параметры геометрической точности
Блоки Bonolit имеют идеальную точность геометрии с возможными отклонениями до 1 мм. Здесь они безоговорочно превосходят пенобетон, отклонения которого нередко составляют до 20 мм.
Особенности кладки
Кладка пеноблоков подразумевает использование исключительно традиционного цементно-песчаного раствора. В случае же продукции Bonolit ввиду особо высокой точности ее размеров стандартный раствор может быть заменен специальной смесью для тонкошовной кладки.
Преимуществами подобного материала выступают:
- гарантия минимума потерь тепла для более эффективного отопления;
- повышенная скорость кладки и меньший расход раствора;
- лучшие показатели нагрузки на стены;
- возможность полноценно использовать гибкие связи и др.;
- экономическая выгода от применения.
Последняя особенность заслуживает особого внимания, поскольку кладка 1 м3 стены из пеноблока в конечном счете обходится дороже, чем из газобетона.
