Усадка пенобетона представляет собой комплекс различных изменений структуры материала в процессе отвердения, которые при нарушении технологии могут привести к существенному ухудшению технических характеристик блоков, что следует учитывать как на стадии изготовления и сушки, так и при строительстве. Если Вы решили использовать для возведения дома этот вид материалов, перед тем как купить пеноблоки от производителя, будет полезно узнать, какие существуют мероприятия по предотвращению негативного воздействия усадки на свойства блоков и конструкции здания в целом.
Специалисты выделяют четыре основных вида структурных изменений пенобетона: контракционная, карбонизационная, температурная и влажностная усадка. В данной статье мы рассмотрим более подробно каждый из них. Это поможет правильно подобрать материалы для строительства, в том числе и клей для газобетона или пенобетонных блоков.
Контракционная усадка
Контракционная усадка свойственна всем видам строительных материалов, в число ингредиентов для изготовления которых входит цементный раствор. Ее особенность заключается в том, что при отвердении и образовании камня происходит уменьшение объема смеси. Избежать существенного изменения структуры блоков можно при условии значительного снижения пропорционального количества цемента. При этом такая манипуляция оказывает негативное влияние на прочностные характеристики пенобетона. В случае с ячеистыми бетонами это приводит к потере не только прочности, но и ухудшению теплопроводности. Несмотря на это, контракционная усадка оказывает наименьшее влияние на эксплуатационные параметры материала по сравнению с другими видами структурных изменений.
Карбонизационная усадка
Карбонизационная усадка происходит в процессе воздействия углекислого газа на известь цементного камня. Это приводит к образованию мела, что сопровождается уменьшением общего объема блока. Данный усадочный эффект начинается сразу же после формирования пенобетона и продолжается на протяжении всего эксплуатационного периода постепенно разрушая его. На скорость развития карбонизационной усадки влияет плотность и сорбционная влажность материала.
Температурная усадка
Температурная усадка является последствием особенности изготовления материала. Она возникает при экзотермическом процессе создания цементного камня. Отливка блоков сопровождается значительным нагревом сырья, а интенсивное охлаждение верхнего слоя приводит к возникновению температурного деформационного напряжения. Из-за этого в пенобетоне возникают мелкие трещины, которые в процессе эксплуатации развиваются дальше, тем самым снижая прочность материала.
Влажностная усадка
Влажностная усадка пенобетона происходит как в процессе его эксплуатации, так и на стадии изготовления. В первом случае процедура носит цикличный характер. Материал намокает и расширяется, затем сужается, испаряя влагу. В итоге это приводит к возникновению мелких трещин, которые углубляются при каждом цикле. Способствовать этому может обустройство слабой изоляционной защиты или ее отсутствие.
Как правило, в процессе эксплуатации влажностная усадка проходит достаточно медленно. Более значимое деформационное напряжение образуется на этапах изготовления материала. При производстве пенобетон подвергается интенсивному высушиванию, из-за чего возникают первичные дефекты, которые могут дальше развиваться в процессе эксплуатации при определенных условиях.
Снизить последствия влажностной усадки можно методом регулярного увлажнения поверхности пенобетона при сушке или с помощью экранирования. Для этого используется полиэтиленовая пленка. Технология изготовления качественного материала включает стадию выдержки на складах, в процессе которой происходит полный контроль высыхания. При монолитном домостроении пенобетон накрывают полиэтиленом и выдерживают определенное время. Вышеописанные операции требуют дополнительных временных и финансовых затрат, из-за чего ими часто пренебрегают, особенно при кустарном производстве.
Наиболее уязвимые зоны пенобетонных блоков
Наибольшей деформации подвергаются углы блоков. Это объясняется наименьшей толщиной материала на данных участках. Высыхание в этих зонах происходит максимально интенсивно. Усиление эффекта достигается благодаря анизотропии свойств пенобетона. Для снижения этого воздействия в раствор подмешивают различные гидрофобные добавки. К сожалению, в неавтоклавных ячеистых бетонах такой способ модификации не дает должного эффекта. Проблема заключается в естественном высыхании. Испарение влаги формирует значительную сеть капилляров, а применяемые добавки не обладают необходимыми свойствами для заполнения образовавшегося пространства без наличия определенного уровня влажности.
